ब्रांड नाम: | AORUI |
मॉडल संख्या: | एसजेएसजेड65X132 |
एमओक्यू: | 1 सेट |
कीमत: | Discussible |
भुगतान की शर्तें: | 30% टीटी, 70% टीटी |
आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5 सेट |
पीवीसी विंडो प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन एक विनिर्माण प्रणाली है जिसे खिड़कियों और दरवाजों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) प्रोफाइल का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इस उत्पादन लाइन में आम तौर पर कई परस्पर जुड़ी हुई मशीनें और उपकरण होते हैं जो कच्चे माल को तैयार पीवीसी प्रोफाइल में बदलने के लिए विभिन्न प्रक्रियाएं करते हैं।
यहां एक विशिष्ट पीवीसी विंडो प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन में शामिल घटकों और प्रक्रियाओं का सामान्य विवरण दिया गया है:
1. कच्चे माल की हैंडलिंग: उत्पादन लाइन पीवीसी कच्चे माल की हैंडलिंग से शुरू होती है, जिसमें पीवीसी राल, स्टेबलाइजर्स, पिगमेंट और एडिटिव्स शामिल हैं।इन सामग्रियों को आम तौर पर साइलो या कंटेनरों में संग्रहित किया जाता है और एक स्वचालित प्रणाली के माध्यम से उत्पादन लाइन में डाला जाता है।
2. मिश्रण और बाहर निकालना: एक समरूप यौगिक बनाने के लिए पीवीसी राल और अन्य योजक को सटीक अनुपात में एक साथ मिलाया जाता है।फिर इस यौगिक को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है, और पीवीसी प्रोफ़ाइल का वांछित आकार बनाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है।
3. शीतलन और अंशांकन: जैसे ही पिघला हुआ पीवीसी पदार्थ एक्सट्रूडर से बाहर निकलता है, यह एक शीतलन प्रणाली से गुजरता है, जो तेजी से ठंडा होता है और प्रोफ़ाइल को ठोस बनाता है।यह शीतलन प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रोफ़ाइल अपना वांछित आकार और आयाम बरकरार रखे।इसके अतिरिक्त, प्रोफ़ाइल एक अंशांकन इकाई से गुजर सकती है जो इसकी आयामी सटीकता को और बढ़ाने के लिए वैक्यूम या दबाव का उपयोग करती है।
4.हॉल-ऑफ और कटिंग: एक बार जब प्रोफ़ाइल ठंडी और ठोस हो जाती है, तो इसे कैटरपिलर जैसी हॉल-ऑफ इकाइयों के एक सेट द्वारा खींच लिया जाता है या हटा दिया जाता है।ये इकाइयाँ प्रोफ़ाइल को पकड़ती हैं और इसे नियंत्रित गति से उत्पादन लाइन के माध्यम से ले जाती हैं।एक निर्दिष्ट बिंदु पर, प्रोफ़ाइल को आरी या अन्य काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके वांछित लंबाई में काटा जाता है।
5.सतह उपचार: कटे हुए पीवीसी प्रोफाइल को उनकी उपस्थिति और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सतह उपचार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।इसमें प्रोफाइल की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सफाई, सैंडिंग या एम्बॉसिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
6. सुदृढीकरण सम्मिलन (वैकल्पिक): कुछ मामलों में, अतिरिक्त मजबूती और स्थिरता प्रदान करने के लिए स्टील या एल्यूमीनियम जैसी सुदृढीकरण सामग्री को पीवीसी प्रोफाइल में डाला जा सकता है।इस प्रक्रिया में आम तौर पर स्वचालित मशीनरी शामिल होती है जो उत्पादन के दौरान प्रोफ़ाइल में सुदृढीकरण तत्वों को काटती और सम्मिलित करती है।
तकनीकी मापदंड:
नमूना | प्रोफ़ाइल चौड़ाई(मिमी) | एक्सट्रूडर | अधिकतम.क्षमता (किलो/घंटा) | मोटर पावर (किलोवाट) |
YF108 | 108 | एसजेजेड51/105 | 80-120 | 18.5 |
YF180 | 180 | SJZ51/105 या SJZ55/110 | 80-120/120-150 | 18.5/22 |
YF240 | 240 | एसजेजेड65/132 | 175-250 | 37 |
YF300 | 300 | एसजेजेड65/132 | 175-250 | 37 |
YF400 | 400 | SJZ65/132 या SJZ80/156 | 175-250/250-350 | 37/55 |
YF600 | 600 | SJZ65/132 या SJZ80/156 | 175-250/250-350 | 37/55 |
YF800 | 800 | एसजेजेड80/156 | 280-350 | 55 |
YF1220 | 1220 | SJZ80/156 या SJZ92/188 | 300-350/600-700 | 75/110 |
मशीन प्रदर्शन: